工業(yè)電爐的主要組成部分有：工業(yè)爐砌體、工業(yè)爐排煙系統(tǒng)、工業(yè)爐預(yù)熱器和工業(yè)爐燃燒裝置等組成。今天小編介紹使用新油時(shí)工業(yè)電爐淬火油的檢查和清洗。

　　在注入新油之前，仔細(xì)檢查并清潔工業(yè)電爐中的淬火油箱、冷卻系統(tǒng)和儲(chǔ)油箱。剩余的水、油泥和其他渣土應(yīng)清理干凈。如果新油在舊油箱系統(tǒng)中得到改進(jìn)，淬火油箱中油箱壁和油位以上各種框架上的油漬也應(yīng)清除和清理。如果將原來的油渣和油泥混入新油中，不僅會(huì)影響油的亮度，還會(huì)改變油的冷卻特性。因此，清潔工作應(yīng)該比使用新油箱做得更干凈。

　　整個(gè)油箱加滿新油后，一般不適合立即淬火。淬火油在生產(chǎn)、運(yùn)輸和傾倒過程中總是會(huì)帶入少量空氣。工業(yè)電爐淬火油中溶解的空氣和分散的氣泡會(huì)降低淬火油在高溫階段的冷卻速度；應(yīng)該去掉。氣體在油中的溶解度隨著油溫的升高而降低。
　　提高工業(yè)電爐油溫可以降低油的粘度而有利于氣泡上浮。因此，可以通過提高油溫來去除新油中的氣體。低粘度的冷油，現(xiàn)宇Y15系列油一般采用80℃油溫，保溫兩到三天。高粘度的油，現(xiàn)在是Y35系列熱油，需要加熱到120℃到140℃左右，持續(xù)三到五天。